Las Ventajas de un Horno de Fusión por Inducción

Las Ventajas de un Horno de Fusión por Inducción

En todas las diferentes industrias de metales se utiliza la tecnología de fusión en muchas aplicaciones. Esta puede lograr diferentes niveles de calor para fundir diferentes tipos de metales, ferrosos o no ferrosos, de modo que puedan ser utilizados para fabricar piezas y productos metálicos. Un horno de fusión por inducción puede personalizarse para realizar operaciones únicas, como la fusión del precipitado de plata y minerales de metal. También puede utilizarse en la fabricación de joyería, y en las industrias de minería, fundición, aeroespacial, automotriz, defensa, solar, electrónica, y en investigaciones y desarrollo.

Ventajas de un Horno de Fusión

Históricamente,  desde el año 2,500 A.C. se han utilizado hornos para fundir metales. Al parecer se trata de tecnología inventada en el subcontinente indio. Este tipo de horno de fusión era conocido como horno de crisol. En ellos el metal se colocaba en un crisol refractario y el calor se aplicaba desde afuera. Hoy en día el horno de fusión por crisol sigue utilizándose, pero en  las versiones modernas el calor se genera utilizando energía eléctrica.

Se han desarrollado una amplia variedad de hornos de fusión. El horno de fusión de gas convencional incluye un sistema de montaje, una cámara para horneado, un sistema de procesamiento de gas, un sistema de vacío y evacuación y un sistema de energía que permite el control de temperatura en el horno.

El horno de fusión por inducción es el método de fusión más avanzado. Este tipo de horno se utiliza para fundir aluminio, acero, metales preciosos e inclusive chatarra. El horno de fusión por inducción puede personalizarse para cumplir con las necesidades específicas y con el tamaño de su operación.  Sus ventajas son las siguientes:

  • Formas avanzadas de tecnología IGBT e interfaz del operador utilizando HMI a color.
  • Automatización completa y auto programación.
  • Alta resistencia al impacto.
  • Máxima eficiencia de las bobinas de calentamiento.
  • Sistemas de extracción inferior.
  • Ahorro de energía.
  • Distribución de energía.
  • Mínima pérdida del calor.
  • Prevención de sobrecalentamiento.
  • Alta calidad para un mejor rendimiento.
  • Gran durabilidad.
  • Diseño compacto para optimizar el área de trabajo

Estas ventajas le permitirán reducir las pérdidas e incrementar sus niveles de producción, mientras ahorra en costos de energía y espacio, y cuenta con funciones de seguridad avanzadas que le protegen de un sobrecalentamiento. El uso de los avances tecnológicos modernos aplicada a industrias tan antiguas, como es la del trabajo con metal, proporciona nuevas formas de crear, diseñar y producir productos de metal únicos y de gran calidad.

 

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