Tipos de hornos de fundición de metales preciosos por inducción: ideales para la industria minera
- Hornos de fusión por inducción
- Hornos de fusión por inducción para la industria minera
- Equipos de calentamiento y endurecimiento por inducción
- Equipo de Soldadura y Calentamiento de Tuberías por Inducción
- Hornos de fundición de aluminio
- Hornos de fundición de acero
- Hornos de fundición de cobre
- Hornos de fundición de oro
- Hornos de fundición de plata
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Si tu empresa requiere hornos industriales para fundir metales, es indispensable que conozcas cómo funcionan a través de la inducción y por qué los de Electroheat Induction son la alternativa que necesitas.
En la era industrial, los hornos de inducción para fundir metales representan un pilar fundamental en la fabricación y transformación de materiales. Estas impresionantes estructuras, diseñadas para alcanzar temperaturas abrasadoras, capaces de derretir incluso los metales más resistentes, son la encarnación tangible del progreso tecnológico en la metalurgia.
En este artículo, nos adentraremos en el mundo de los hornos industriales. Explicaremos su funcionamiento, aplicaciones prácticas y su papel crucial en la producción de una amplia gama de objetos metálicos que sostienen nuestra vida cotidiana y alimentan los motores de la economía global.
¿Por qué elegir un horno de inducción?
Los hornos industriales de inducción para metales preciosos de Electroheat Induction que se usan en la fundición de plata y oro precipitado (producto del Proceso Merrill-Crowe o Proceso Electrolítico) garantizan que obtendrás la recuperación óptima de metales y una extraordinaria eficiencia energética. Todo esto, gracias a las tecnologías de fusión por inducción más avanzadas disponibles en el mercado de los hornos industriales.
“FABRICAMOS HORNOS INDUSTRIALES DE INDUCCIÓN PARA METALES PRECIOSOS PERSONALIZADOS, ÚTILES PARA FUNDIR PLATA Y ORO PRECIPITADO PARA LA INDUSTRIA MINERA Y LA UNIDAD DE REFINERÍA. SATISFACEMOS TUS NECESIDADES ÚNICAS Y PROPORCIONAMOS LA SOLUCIÓN IDEAL PARA TUS PROCESOS.”
¿Qué tipos de hornos de fundición de metales existen?
Hay varios tipos de hornos de fundición de metales, cada uno diseñado para adaptarse a diferentes procesos de fabricación, requerimientos de producción y tipos de metales a fundir. Los siguientes son los tipos más comunes que puedes encontrar en el mercado:
- Inducción: los hornos de inducción utilizan el principio de la inducción electromagnética para calentar y fundir metales conductores. Son eficientes energéticamente y permiten un control preciso de la temperatura. Se utilizan ampliamente en la industria metalúrgica para fundir una variedad de metales, desde acero y hierro hasta aluminio, cobre y oro.
- Arco eléctrico: estos hornos utilizan un arco eléctrico para calentar y fundir los metales. Los hornos de arco eléctrico son comunes en la fundición de acero y otros metales ferrosos, así como en la fundición de metales no ferrosos como el aluminio y el cobre.
- Crisol: son dispositivos simples que utilizan un crisol resistente al calor para contener el metal a fundir. El calor se aplica al crisol, ya sea mediante combustión directa, electricidad o inducción, y el metal se funde dentro del crisol. Estos hornos son comunes en fundiciones pequeñas y artesanales.
- Reverbero: son hornos de fusión que tienen una cámara de combustión separada de la cámara de fusión. El calor se genera en la cámara de combustión y se transfiere a la cámara de fusión a través de la radiación y la convección.
- Cubilote: se emplean para fundir hierro y utilizan un cubilote o recipiente en forma de cono para fundir el metal. El calor se genera mediante la combustión de coque, carbón u otros combustibles sólidos en la parte inferior del cubilote.
Estos son solo algunos de los tipos de hornos de fundición de metales más comunes, pero existen otros tipos especializados que se utilizan para aplicaciones específicas en diferentes industrias. La elección del tipo de horno dependerá de varios factores, incluidos el tipo de metal a fundir, la cantidad requerida, la eficiencia energética y otros requisitos de producción.
¿Cómo funcionan los hornos industriales para fundir metales a través de la inducción?
Los hornos industriales de inducción son dispositivos utilizados para fundir metales utilizando el principio de la inducción electromagnética. Aquí hay un resumen de cómo funcionan:
- Bobina de inducción: en el núcleo del horno de inducción hay una bobina de alambre de cobre o similar. Esta bobina se energiza con corriente eléctrica de alta frecuencia, generando un campo magnético de alta intensidad en su interior.
- Material a fundir: Se coloca el material que se va a fundir dentro de la bobina de inducción. Generalmente, este material es un metal conductor, como el acero o los metales preciosos como el oro.
- Inducción electromagnética: la corriente eléctrica de alta frecuencia que fluye a través de la bobina de inducción genera un campo magnético variable en el espacio cercano. Cuando un metal conductor se coloca dentro de este campo magnético, se inducen corrientes eléctricas en el metal, conocidas como corrientes de Foucault.
- Calentamiento por efecto Joule: las corrientes de Foucault generadas en el metal encuentran resistencia al moverse a través del material, lo que produce calor debido al efecto Joule. Cuanto mayor sea la resistencia eléctrica del metal, mayor será el calor generado. Este calor resultante hace que el metal se caliente rápidamente y se funda.
- Vertido del metal fundido: una vez que el metal ha alcanzado la temperatura de fusión adecuada, se puede verter en moldes u otros recipientes para darle forma a través de un proceso controlado.
Los hornos de inducción son ampliamente utilizados en la industria metalúrgica debido a su eficiencia energética, capacidad para fundir metales preciosos y su capacidad para controlar con precisión el proceso de fundición. Además, ofrecen ventajas como tiempos de calentamiento rápidos, menor contaminación del metal y la posibilidad de fundir metales en atmósferas controladas para evitar la oxidación u otras reacciones no deseadas.
Paso-1 Fundición de precipitado de plata en el horno de inducción
Paso- 2 Vertido de plata en el molde
Paso-3 Lingote de plata recuperado de su precipitado
¿Cuáles son las cualidades de los hornos industriales para fundir metales de Electroheat Induction?
Si adquieres uno de nuestros productos, verás que los hornos de inducción te ayudarán a:
- Fundir plata y oro concentrado precipitado (producto del proceso Merrill-Crowe o Proceso Electrolítico) para industria minera.
- Fundir oro y plata para unidad de refinería y unidad de procesamiento de metales.
- Salida de Potencia: 20 kW a 3000 kW.
- Capacidad de fundición de 15 kilos a 5 toneladas.
Características de nuestros hornos industriales de inducción para metales preciosos
Los hornos Industriales de inducción para metales preciosos de Electroheat Induction están equipados con los siguientes elementos que los hacen sumamente confiables y con una diferencia competitiva única en su tipo:
- Herramienta integrada de diagnóstico
- Llamada pantalla HMI
- Representación gráfica de los parámetros eléctricos previstos en la pantalla de control
- Registro de datos, almacenamiento hasta 10 años de datos, tales como kW consumidos, informes diarios y por minuto
- Monitoreo/control remoto por internet usando un IP estático para la resolución de problemas
- Monitoreo de parámetros eléctricos
- Informe de calentamiento diario e informe de producción diario/por turno
- Panel de control con autodiagnóstico
- Fuente de alimentación de inducción basada en IGBT
Los distintos tipos de hornos de fundición de metales preciosos que fabricamos ofrecen una variedad de opciones para adaptarse a las necesidades específicas de cada proceso y operación. La elección del horno adecuado dependerá de factores como el tipo de metal a fundir, la capacidad de producción requerida, la precisión del control de temperatura y otros aspectos técnicos y económicos.
En última instancia, la correcta selección y utilización del horno contribuirá significativamente a la eficiencia, calidad y rentabilidad de la fundición de metales preciosos.
Ofrecemos servicios en Canadá, Estados Unidos, México, Perú, Colombia, Chile, Argentina, Europa, Sudáfrica y países de Oriente Medio. Electroheat Induction es la solución para encontrar hornos industriales de inducción para metales como oro y plata de alta calidad y de alta eficiencia energética.
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